עקרון של מכונת ריתוך מתכת קולי

עקרון של מכונת ריתוך מתכת קולי
משמש לציוד חיבור משני של מוצרי מתכת.

1. סקירה כללית של ריתוך מתכת קולי:
ציוד ריתוך מתכת קולי המכונה מכונת ריתוך זהב קולי.
טכנולוגיית ריתוך מתכת על-קולית התגלתה בתחילת המאה ה-20.עם ההתקדמות המתמשכת של המדע והטכנולוגיה, גדלים סוגי מכונות ריתוך מתכת אולטרסאונד, וגם תחום הריתוך מתרחב.סיווג כללי של מכונת ריתוך נקודתית מתכת קולית, מכונת ריתוך מתכת אולטרסאונד, מכונת איטום וחיתוך מתכת קולית, מכונת ריתוך רתמת תיל מתכת קולית.לפי התדר ניתן לחלק ל: מכונת ריתוך מתכת בתדר גבוה (50K הרץ למעלה), מכונת ריתוך מתכת בתדר בינוני (30-40K הרץ), בתדר נמוך (20K הרץ).

2.הרכב
בפשטות, הוא מורכב משלושה חלקים: מחולל קולי, גוף וראש ריתוך.כולל בסיס, קופסה ראשית, קופסת בקרה חשמלית על-קולית ומכשיר בקרה ידני, צד הבסיס מסופק בקופסת בקרה חשמלית על-קולית, חלקו העליון של הבסיס מסופק בקופסה ראשית, התיבה הראשית מסופקת עם מכשיר בקרה ידני, תיבת הבקרה החשמלית האולטראסונית כוללת קופסה, בקר תוכנית PLC ומתג הפעלה;התיבה הראשית מסופקת עם צילינדר ומתמר קולי;התקן בקרה ידני כולל מד לחץ אוויר ושסתום סולנואיד.למודל השירות יש את היתרונות של שינוי הריתוך האורכי לריתוך הרוחבי, יש מגוון רחב של יישומים, וקל למימוש הפעלה אוטומטית וידנית;ואלקטרודת סוללת ליתיום, ניקל מתכת הידריד, תאים פוטו-וולטאיים סיליקון, מכשירי חשמל, מכשירי חשמל לרכב, ציוד קירור של ריתוך צינורות נחושת.מסך מגע PLC ממשק אדם-מכונה לבקרת תוכניות ריתוך, כוח, תדר להתאמה;זמן ריתוך קצר, אין צורך בשטף, גז, הלחמה, ריתוך ללא ניצוצות, שמירה על איכות הסביבה ובטיחות.

3. עקרון עבודה:
ריתוך מתכת אולטראסוני הוא שימוש בהעברת גלי רטט בתדר גבוה לשני משטחי המתכת שיש לרתך, בתנאי לחץ, כך ששני משטחי המתכת יחכו זה עם זה ליצירת היתוך בין השכבה המולקולרית, היתרונות שלו הם מהיר, חיסכון באנרגיה, חוזק היתוך גבוה, מוליכות חשמלית טובה, ללא ניצוץ, קרוב לעיבוד קר;החיסרון הוא שחלקי המתכת המרותכים לא יכולים להיות עבים מדי (בדרך כלל פחות או שווה ל-5 מ"מ), מיקום מפרק ההלחמה לא יכול להיות גדול מדי, הצורך בלחץ.בקיצור, מכונת ריתוך מתכת היא להשתמש באנרגיה שנוצרת על ידי רטט בתדר גבוה, מתכות זהות או שונות, תחת הלחץ המתאים באמצעות שחיקה קרה ותנועה אופקית של חדירת מולקולות משטח מתכת, כדי להשיג את מטרת הריתוך.עקרון ריתוך זה מיושם הן לריתוך מתכת גלגול והן לאיטום וחיתוך מתכת.

4. מאפיינים של ריתוך מתכת קולי:
1, ריתוך: שני חפצים מרותכים חופפים, סינתזת לחץ רטט קולי של צורה מוצקה, זמן המפרק קצר והחלק המשותף אינו מייצר פגמים במבנה היציקה (משטח מחוספס).
2. עובש: בהשוואה לריתוך אולטרסוני וריתוך התנגדות, חיי העובש ארוכים, זמן תיקון והחלפת עובש הוא פחות, וקל לממש אוטומציה.
3, צריכת אנרגיה: אותה מתכת בין סוגים שונים של מתכת יכולה להיות ריתוך קולי, בהשוואה לצריכת האנרגיה של ריתוך חשמלי היא הרבה פחות.
4, השוואת ריתוך בלחץ: ריתוך קולי בהשוואה לריתוך לחץ אחר, הלחץ קטן יותר, וכמות השונות היא פחות מ-10%, וריתוך בלחץ קר עיוות של 40%-90%.
5. טיפול ריתוך: ריתוך קולי אינו מצריך טיפול מקדים של המשטח לריתוך ועיבוד לאחר הריתוך כמו ריתוך אחר.
6, יתרונות ריתוך: עיבוד ריתוך קולי ללא שטף, מילוי מתכת, חימום חיצוני וגורמים חיצוניים אחרים.
7, אפקט ריתוך: ריתוך קולי יכול למזער את השפעת הטמפרטורה של החומר (טמפרטורת אזור הריתוך אינה עולה על 50% מטמפרטורת ההיתוך המוחלטת של המתכת לריתוך), כך שמבנה המתכת לא ישתנה, כך שזה מאוד מתאים ליישומי ריתוך בתחום האלקטרוניקה.

5. יישום:
מכונת ריתוך זהב אולטרסאונד מתאימה לריתוך של תיל וחוטי מוט רב גדילים, ריתוך של רוטור ומיישר, ריתוך של מפרק חשמלי מתכת נדירה, ריתוך של חוט ומסוף בגודל גדול, ריתוך של מסוף נחושת וסגסוגת נחושת בריליום, ריתוך של מסוף חוט אלקטרומגנטי, ריתוך חוט נחושת קלוע מברשת וכבל חשמל ראשי, ריתוך של קצה חוט רב-מתכתי, ריתוך חוט ומסוף רב-גדילי תקוע, ריתוך חוט ומסוף רב-גדילים.ריתוך מכלול מגע, ריתוך חוט נחושת מרובע גדילי ומסוף נחושת בריליום, ריתוך קצה חוט מוצא מנוע, ריתוך מסוף חוט ומסוף יציקה, ריתוך של יריעת נחושת עבה ויריעת אלומיניום, ריתוך מסוף חוט קלוע ומברשת מנוע , חיבור בין סוללות באמצעות ריתוך, ריתוך עופרת ציפוי ניקל ועופרת פלטינה של התקן עמידות בטמפרטורה, ריתוך של יריעת מתכת קטנה ורשת מתכת, יריעת רדיד מתכת, מוליך נחושת מוצק ומסוף פליז, חוט קלוע נחושת ומסוף פליז, מכלול מסגרת מברשת , חוט נחושת מוצק וחוט סגסוגת מתכת נדירה וכו'. משמש בדרך כלל לנחושת, אלומיניום, פח, ניקל, זהב, כסף, מוליבדן, נירוסטה וגיליון מתכת לא ברזלי אחר, מוט עדין, חוט, גיליון, חגורה ועוד חומרים לריתוך מיידי, עובי כולל של עד 2-4 מ"מ;הוא נמצא בשימוש נרחב בחלקי פנים לרכב, אלקטרוניקה, מכשירי חשמל, מנועים, ציוד קירור, מוצרי חומרה, סוללות, אנרגיה סולארית, ציוד תחבורה ותעשיות אחרות.

6. על פי התהליך שלה ניתן לחלק ל:
1. פיוז'ן
2. השתלה
שלב 3: צורה
4. מרתק
5. הלם למטה
6. ריתוך נקודתי
7. להמיס חם
היתרונות של רתך מתכת אולטרסאונד;
1, אמינות גבוהה: באמצעות זמן, אנרגיה, כוח וניטור מגבלה גבוהה, להבטיח בקרת תהליך מעולה;
2, חיסכון בעלויות: הימנע מחומרים מתכלים כגון הלחמה, שטף, כיפוף וחומרי פליז, להפוך לריתוך קולי את היתרונות הכלכליים הטובים ביותר של התהליך;
3, צריכת אנרגיה נמוכה: האנרגיה הנדרשת על ידי ריתוך קולי היא פחותה מריתוך התנגדות;
4, חיי כלי עבודה: כלים אולטראסוניים מסיימים עם פלדת כלי באיכות גבוהה, עם עמידות בפני שחיקה, התקנה קלה, דיוק ריתוך גבוה;
5, יעילות גבוהה ואוטומציה: מהירות ריתוך אופיינית היא לא יותר מ-0.5 שניות, גודל קטן, פחות עבודת תחזוקה, יכולת הסתגלות חזקה, להפוך ציוד קולי להפוך לבחירה הראשונה של פס ייצור אוטומטי;
6, טמפרטורת עבודה נמוכה: מכיוון שריתוך קולי אינו מייצר הרבה חום, כך שהוא לא יגרום לחישול חומר המתכת, לא ימיס את מעטפת הפלסטיק, ולא יצטרך מי קירור;
7, בנוסף לבידוד: ברוב המקרים, החיכוך בתדירות הגבוהה של ריתוך קולי מיותר להפשיט את הבידוד של חוטי אמייל או לנקות מראש את פני השטח של חומר העבודה;
8, ריתוך מתכת שונה: עבור מתכת שונה או דומה (כגון נחושת + נחושת או אלומיניום + נחושת) יש אפקט ערבוב חדירת ריתוך מעולה;
9, תכונות ציוד: זה לאורך זמן, אנרגיה, מגבלה, זיהוי תדר, כדי להבטיח את דיוק הריתוך, מערכת לחץ אנכית (לא מאוורר), לאחר ריתוך גובה אחיד, התאמה פשוטה.