העיצוב של משרעת עובש קולי

תבנית אולטרסאונדהוא אחד ההיבטים העמוקים ביותר של טכנולוגיה קולית.אפילו עם ניסיון של מספר שנים בתכנון ופיתוח, אנו מאמינים בתוקף שרק באמצעות בדיקות קפדניות ובקרת איכות ניתן לייצר את ראש הריתוך הטוב ביותר.המהנדסים שלנו ירתכו את המאפיינים האקוסטיים והמאפיינים המכאניים של השילוב המושלם, יעצבו בצורה הטובה ביותר את צרכי הלקוח של המוצר, עובש קולי הוא פרמטר מרכזי, גם פרמטרי משרעת של עובש קולי חשובים מאוד בפועל!

עיצוב פרמטר המשרעת של התבנית: משרעת היא פרמטר מפתח לחומר שצריך לרתך, המקביל לטמפרטורה של פרוכרום.אם הטמפרטורה לא יכולה להגיע אליה, היא לא תתמזג.אם הטמפרטורה גבוהה מדי, חומר הגלם ייחרך או יוביל לנזק מבני והחוזק יתדרדר.בשל בחירה שונה של מתמר שונה, משרעת פלט המתמר לאחר התאמה של יחס משתנה שונה של המשרעת וראש הריתוך, מסוגל לבצע תיקון של משרעת ראש הריתוך כדי להתאים לדרישות, בדרך כלל משרעת פלט מתמר עבור 10-20 מיקרונים, ומשרעת העבודה, בדרך כלל כ-30 מיקרון, ושינוי המשרעת של ראש הריתוך מאשר עם המשרעת והצורה של ראש ריתוך, מבחינת צורה, כגון שינוי משרעת מעריכי, שינוי משרעת פונקציונלי, שינוי משרעת סולם, וכו', יש לו השפעה רבה על יחס השונות, ויחס השטח הוא פרופורציונלי ליחס השונות הכולל.אם נבחרים רתכים שונים, השיטה הפשוטה ביותר היא להפוך את ראש הריתוך בפרופורציה לגודל העבודה, מה שיכול להבטיח את היציבות של פרמטרי המשרעת.

עיצוב פרמטרי תדר: למכונות ריתוך אולטרסאונד יש לכולם תדר מרכזי, כגון 20KHz, 40khz וכו'. תדר העבודה של מכונת הריתוך נקבע בעיקר על ידי תדר התהודה המכאנית של המתמר, הבוסטר והקרן.התדר של מחולל האולטראסוני מותאם בהתאם לתדר התהודה המכנית כדי להשיג עקביות.ראש הריתוך עובד במצב תהודה, וכל חלק מעוצב כגוף תהודה בחצי אורך גל.גם לגנרטור וגם לתדר תהודה מכאני יש טווח עבודה תהודה, כגון מוגדר בדרך כלל ל-± 0.5khz, בתוך טווח זה מכונת ריתוך יכולה למעשה לעבוד כרגיל.בעת ביצוע כל ראש ריתוך, תדר התהודה יותאם כדי להבטיח שהשגיאה בין תדר התהודה לתדר העיצובי תהיה פחות מ-0.1kHz, כגון ראש ריתוך 20KHz, תדירות ראש הריתוך תישלט ב-19.90-20.10 khz, הסובלנות היא 5％.

עיצוב צומת רטט של עובש: ראש הריתוך האולטראסוני והצופר מתוכננים כגוף תהודה בחצי אורך גל עם תדר עבודה.במצב העבודה, המשרעת של שני פני הקצה היא מקסימלית והמתח מינימלי, בעוד שהמשרעת של הצומת התואמת למיקום האמצעי היא אפס והמתח הוא מקסימלי.עיצוב כללי עבור מיקום צומת קבוע, אבל בדרך כלל המיקום הקבוע של עובי העיצוב גדול מ-3 מ"מ, או החריץ קבוע, כך שהמיקום הקבוע אינו חייב להיות אמפליטודה, זה יוביל לכמה קריאות, וחלק מהאנרגיה אובדן, עבור צליל בדרך כלל עם טבעת גומי עם החלקים האחרים, או עם חומרי בידוד קול למיגון, אובדן אנרגיה נלקח בחשבון בתכנון של פרמטרי משרעת המות.

עיצוב דיוק עיבוד תבנית: ראש ריתוך אולטראסוני לעבודה בנסיבות רטט בתדר גבוה, צריך לנסות לשמור על עיצוב סימטרי, על מנת למנוע העברה אקוסטית הנגרמת על ידי אסימטריה של מתח לא מאוזן ורטט רוחבי (ראש הריתוך משמש לריתוך באמצעות שימוש הרטט האולטראסוני של שידור אנכי, עבור מערכת התהודה), הרטט הלא מאוזן עלול לגרום לריתוך שיער חם ולשבר.ריתוך אולטראסוני מיושם בתעשיות שונות שונה מדרישת דיוק העיבוד, עבור חפצים דקים מיוחדים כגון עמוד סוללת ליתיום יון ואוזן ריתוך, כגון נייר הכסף המכסה את דרישת דיוק העיבוד הוא גבוה מאוד, כל העיבוד ציוד לאמץ ציוד בקרה מספרי (כגון מרכז עיבוד שבבי וכו'), על מנת להבטיח שדיוק העיבוד עומד בדרישות.